Illustraties SICast® 2-componentenkeramiek
Voorbeelden pompdelen in roestvast staal (links) en SICcast® (rechts) bij dezelfde toepassing (zelfde pomp, zelfde bedrijfsomstandigheden).
 aanzuigzijde van de slijtplaat in roestvast staal: |  aanzuigzijde identisch, gemaakt van SICcast®: |
 pomprotor in roestvast staal: |  rotor gemaakt in SICcast®: |
Beschrijving SICast® 2-componentenkeramiek
Bij het verpompen en verplaatsen van water met vaste stoffenmengsels (slurries), kan hoge slijtage optreden. Deze kunnen wij bestrijden met een twee-componenten keramiek, waarbij hoge hardheid van de siliciumcarbide de slijtage minimaliseert. SICast® is een verbinding van siliciumcarbide met een hars en een harder, met zeer hoge concentratie SiC. Deze met de spatel aan te brengen laag kenmerkt zich door hoge elasticiteit en goede mechanische eigenschappen.
Via een gietproces kunnen grote vormstukken tot 8000 kg gemaakt worden.
 voordraaien van de versleten delen diepte 10 mm |  aanbrengen van een roestvast stalen basis geperforeerde plaat, dikte 1 mm |  ingieten van SICcast® EP 135 en nadraaien met diamantgereedschappen |
Producten SICast® 2-componentenkeramiek
Wij bieden oplossingen voor erosie- en corrosieproblemen tot een temperatuur van 90° C:
- afsluiters
- bekleding van trechters
- bochten
- buizen
- cyclonen
- glijringen
- leidingen
- propellers van mengers
- silos
- slijtdelen van pompen
- spuitkoppen
- slijtplaten
- slijtringen
- stortpunten
 waaier |  pomp in mineraal gietwerk |  pomp in mineraal gietwerk en staal |
 spuitkop |  cycloon |  gietstuk |
Toepassingen van mineraalsiliciumkarbide gietstukken
Slijtagewand aan de aanzuigzijde van een waspomp in rookgasontzwavelingsinstallaties van een elektrische centrale na ca. 16.000 uren gebruik.
Constructievormen SICast® 2-componentenkeramiek
Afmetingen buizen: DN 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300 en 350.
Bochten en buizen, overgangsstukken rond-vierkant of naar een grotere diameter zijn realiseerbaar.
Druk
| max druk (bar) | max temp (°C) | DN (mm) | drukniveau's (EP) |
|---|---|---|---|
| 16 | 135 | 50-150 | 135 |
| 16 | 190 | 50-150 | 190 |
| 16 | 135 | 200-350 | 190 |
| 16 | 135 | 200-350 | 135 |
| 16 | 190 | 200-350 | 190 |
Herstelling
Siconit siliciumcarbide aan te brengen met spatel voor reparatie en herstelling van slijtvlakken. Dit produkt bestaat eveneens uit siliciumcarbide in een epoxy-hars. De herstelling kan ter plaatse gebeuren, daar de epoxies uitharden bij omgevingstemperatuur. Dankzij het aanbrengen van deze pasta kunnen versleten oppervlakken hersteld worden.
Temperatuur
Temperatuurbereik tot 90° C.
Meer informatie
Verdere details vindt u op de website van SICast®.
NIEUW: SIOSIC®
Wenigere Betriebskosten und längere Standzeit durch Reparatur oder Beschichtung von Oberflächen im Hochtemparaturbereich Δ T = -150 C° bis + 1200 C° nass 700 C° trocken 1200 C°.
Das spachtelfähige und kaltaushärtende SIOSIC® kann zum Neuaufbau abgetragener Flächen oder als Vorbeugebeschichtungen benutzt werden. Die Abriebfestigkeit des Originalmaterials wird oft übertroffen. Durch seinen hohen Anteil an Siliziumkarbid ist es nahezu diamanthart und somit extrem verschleißfest.
SIOSIC® ist ein Verschleißschutz zur Reparatur und /oder zum Schutz von Oberflächen, die Abrasion und / oder Korrosion im pH Bereich 0 – 14 ausgesetzt sind. SIOSIC®ist eine Matrix aus einem anorganisches silikatisches Polymer gefüllt mit 75 % Siliziumkarbid.
SIOSIC® ist für die Anwendung bei extrem abrasiven und korrosiven Betriebsbedingungen im Hochtemparaturbereich, welche sonst aufwendige und kostspielige Reparaturmaßnahmen nach sich ziehen.
SIOSIC® ist kein Gefahrgut. Es wird nur mit Wasser angemischt. Es ist leicht zu verarbeiten und kann auf einfache Weise auf jede Oberfläche aufgebracht werden.
 vergroting 200 x | • Nachbrenner • Öfen • Kessel • Verbrennungsanlagen • Rauchgaskanäle • Luftvorwärmer • Rauchgaseintritte • Wärmetauscher • Rohrleitungen • Pumpen • Gebläse • Turbinen |